журналы подразделения новости подписка контакты home

архив
2001 год
2002 год
2003 год
2004 год
2005 год
2006 год
2007 год
2008 год
рубрики
ГОСУДАРСТВЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ

РЫНКИ

ОТРАСЛЬ

ИТОГИ

ПРОИЗВОДСТВО

ЭКОЛОГИЯ

ТЕХНОЛОГИИ

МЕТAЛЛЫ МИРA

ЦЕНОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

гостям
Агентство "Стандарт" предлагает вам подписаться на экномические журналы – лидеры в своей области.
























"Металл бюллетень. Украина" – №11, 2005

ПРОИЗВОДСТВО

Модернизация продолжается

На комбинате "Криворожсталь" завершают одни ремонты и начинают новые

Комбинат "Криворожсталь" продолжает техническое обновление. Несмотря на смену собственника на нем пока с прежней интенсивностью ведутся работы по реконструкции цехов, производственных агрегатов и технологических линий. Наиболее масштабными за последнее время стали капитальный ремонт цеха блюминга № 2 и второго конвертера.

Крупнейший из обжимных цехов Европы блюминг № 2 комбината " Криворожсталь" начал свою работу в 1964 году. С тех пор здесь имели место две крупные по своим объемам, продолжительности и значению реконструкции: первая – в 1983 году, а вторая была недавно завершена.

За отведенное для ремонта время в цехе блюминга № 2 был выполнен значительный объем работ. В общей сложности на обновление цеха было израсходовано более 24 млн. грн. Правда, этот капитальный ремонт не предусматривал последующего наращивания производительности блюминга № 2. Он проводился с целью глобального обновления оборудования цеха для обеспечения стабильной и безаварийной работы на уровне проектной мощности. Кроме того, предусматривались увеличение безопасности труда и полный учет потребляемых энергоресурсов, что, конечно, приведет к более эффективному и рациональному их использованию. Подготовка к остановке блюминга

№ 2 велась на протяжении всего последнего года. На технических совещаниях определялись объемы и сроки работ, выполнить которые было необходимо в доостановочный период. Например, в августе до начала капитального ремонта была выполнена перевалка 150-тонных ножниц.

В процессе реконструкции была выполнена ревизия оборудования всех станов и рольгангов, холодильников, практически всего оборудования цеха блюминга № 2. Впервые с момента запуска в эксплуатацию цеха был полностью заменен рельсовый путь скиповой уборки обрезки, при этом, коренным образом изменилось крепление рельсового пути подъемной части скипа, что обеспечило увеличение жесткости рельсов, продлив срок межремонтного периода скипа. Проведен также ремонт фундаментов с заменой плитовин, станин, шестеренных клетей и прочих механизмов на клетях № 3Г и 12Г.

На горизонтальных клетях стана "500" появились шаровые шпиндели (отметим, что такой их тип был установлен впервые). Также для улучшения товарного вида заготовки на участке холодильников для уменьшения числа дефектных гнутых заготовок установлены дополнительные центральные стелюги (опорные металлоконструкции). В ходе капитального ремонта уделялось внимание и решению проблемы энергосбережения, была проведена метрологическая диверсификация всех сужающих устройств на трубопроводах природного газа, кислорода, сжатого воздуха и водоводах "грязного" и "чистого" циклов. Решив эти задачи, в цехе блюминга № 2 смогли исключить все длительно действующие отступления (ДДО) в этом плане. К тому же, был заменен компенсатор смешанного газа, эксплуатируемый с 1964 года, отремонтированы подшипники скольжения электромашин цеха, три силовых трансформатора электроприводов НЗС, низковольтного освещения и освещения СГП, заменены панели управления рольгангами всех холодильников. Выполнен также ремонт высоковольтных кабельных линий, питающих электроэнергией цех, заменены сотни метров кабеля, обновлены 1700 м рельсов в траншее нагревательных колодцев, восстановлено крепление фронтальных плит.

Не остались без внимания и технологические моменты. На непрерывном заготовочном участке заложен фундамент будущего устройства для разделения двух заготовок квадрата 150 мм перед маятниковыми ножницами.

Среди ремонтов этого года на ОАО "Криворжсталь" следует выделить также капитальный ремонт конвертера

№ 2. Среди основных работ значится замена корпуса конвертера, его опорного кольца, станины привода поворота конвертера. Предстоит реконструировать газоочистку с заменой ее дымопровода, систему подачи ферросплавов. Практически полностью обновятся трансформаторная станция и электрооборудование. В общей сложности планируется смонтировать свыше 700 т металлоконструкций.

Одной из отличительных особенностей данного капитального ремонта на предприятии считают монтаж принципиально новой, основанной на микропроцессорной технике системы управления конвертером. Как подчеркнул председатель правления комбината "Криворожсталь" Анатолий Сокуренко во время рабочего визита в конвертерный цех, этот ремонт особенно важен, так как должен стать образцом для модернизации пятого конвертера в декабре следующего года.

В ходе капитального ремонта конвертера № 2 планируется сделать больше объем скруббера, установить влагоотделитель нового типа, усовершенствовать нагнетатель с электрическими приводами, а также регулируемые трубы "Вентури". Все это значительно сократит объемы выбросов вредных веществ в атмосферу. В машинном зале конвертера уже идет широкомасштабная реконструкция систем управления конвертером с применением микропроцессорной техники и компьютеризацией, включающей три основных блока. Первый даст возможность на высоком уровне контролировать все энергохозяйство конвертера и работу газоочистных установок, второй – управлять всеми механизмами и главными приводами агрегата, третий же будет помогать машинисту дистрибутора решать все технологические задачи.

На комбинате отмечают, что наряду с этим на "Криворожстали" активно реализуется программа капитальных ремонтов зданий и сооружений, кранового оборудования. Достигнуты значительные результаты в части увеличения стойкости футеровки конвертеров. Если в 2004 году она составляла, в среднем, 2152 плавки, то в нынешнем – 2840 (для наглядности: ранее рекордным был достигнутый в 1993 году на конвертере № 2 результат 2502-й плавки). Благодаря предпринятым мерам затраты на футеровку снижены по сравнению с 2000 годом в 2,5 раза. Интенсивно осваиваются технологии выплавки новых легированных марок стали. За последние четыре года в адрес цеха не поступило ни одной рекламации, практически обеспечивается стопроцентное выполнение заказов.

Также в настоящее время подходит к завершению 30-суточный капитальный ремонт агломашины № 5 аглоцеха металлургического производства. Ежесуточно в работах участвует около 400 человек. Во время капитального ремонта будет проведена заменена оборудования комплекса агломашины (питатели, приводы, металлоконструкции) и батарейного циклона газоочистки, отремонтированы спекательные тележки конвейера. Лимит затрат, выделенный на обновление агломашины № 5, исчисляется 6,05 млн. грн.

Помимо обновлений, на комбинате "Криворожсталь" ведутся работы по созданию и изготовлению чаш шлаковоза, ранее закупаемых у сторонних организаций. Впервые в Украине будут изготовлены овальные чаши шлаковоза, а не традиционной круглой формы. На первом этапе планируется выпустить две такие чаши в месяц, стартовая отливка составляющих частей данного оборудования приурочена на начало 2006 года.

Говоря о техническом прогрессе – вопросе, актуальном для комбината, следует отметить, что в машинном парке испытательного центра управления качеством продукции комбината " Криворожсталь" появились две новинки. Это универсальные испытательные машины фирмы Instron, которые дают возможность выйти на совершенно новый качественный уровень точности проводимых на комбинате испытаний – как собственной продукции, так и приобретаемых для производственных нужд материалов. Их функция – испытание образцов металла на растяжение и сжатие с автоматическим определением комплекса физико-механических характеристик. Обе машины компьютеризированы. Фактически – это испытательные системы, помогающие программировать проведение испытаний согласно национальным и международным стандартам. Это означает, что в зависимости от пожеланий потребителя по каждой конкретной партии металлопроката комбината "Криворожсталь" выводятся результаты испытаний в любой из требуемых систем – как в единицах системы СИ, так и в единицах альтернативных систем, например, в британской, где указываются фунты и дюймы.

Ранее некоторые показатели, которые сейчас снимаются и вычисляются автоматически, сотрудники лаборатории просчитывали без применения автоматизированных систем вручную, что не исключало неточностей и сбоев в расчетах. Покупка новых испытательных машин обошлась комбинату в @520 тыс., но предприятие за счет этого получило ряд важных преимуществ по сравнению с ранее используемой техникой. В частности, теперь достигнут качественно новый уровень тестирования производимой металлопродукции, который будет признаваться любым потребителем изделий комбината "Криворожсталь" как на внутреннем, так и на внешних рынках сбыта, поскольку соответствует международным стандартам. А, как известно, качеству продукции сейчас в мире уделяется исключительное внимание.

Обновление машинного парка испытательного центра – одна из насущных задач комбината, поэтому по плану технического перевооружения этот процесс планируется завершить к 2015 году. В настоящее время компетентность испытательных и калибровочных лабораторий отечественных предприятий должна соответствовать стандарту ДСТУ ISO/IEC 17025-2001 как украинскому аналогу в международной системе стандартизации. На комбинате ведется подготовка комплекта документов по аккредитации испытательного центра в Национальном агентстве аккредитации Украины именно в этом стандарте, что в будущем даст возможность выполнить аккредитацию центра в международной системе аккредитации STERLAB.

Инга Липунова,
Информагентство Центра политанализа

 
© агенство "Стандарт"