журналы подразделения новости подписка контакты home

архив
2001 год
2002 год
2003 год
2004 год
2005 год
2006 год
2007 год
2008 год
рубрики
ПРИВАТИЗАЦИЯ

ИТОГИ

ПРОИЗВОДСТВО

РЫНКИ

ЦЕНОВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

гостям
Агентство "Стандарт" предлагает вам подписаться на экномические журналы – лидеры в своей области.
























"Металл бюллетень. Украина" – №9, 2003

ПРОИЗВОДСТВО

Титан станет еще прочнее

Львовским ученым благодаря своим разработкам удалось повысить эксплуатационные свойства изделий авиационной и космической техники из титановых сплавов. Результатом исследований специалистов Физико-механического института им. Г. Карпенко НАН Украины стала новая методология управления интенсивностью физико-химических процессов при высокотемпературном взаимодействии титановых сплавов с контролируемыми газовыми средами (вакуум, аргон).

Титановые сплавы как конструкционный материал нашли широкое применение в авиакосмической отрасли, химической промышленности и машиностроении благодаря высокой удельной прочности и коррозийной стойкости. Формирование их эксплуатационных свойств достигается, в основном, за счет термической или химико-термической обработки. Однако титановые сплавы могут взаимодействовать при высоких температурах с химически активными газами с дальнейшим образованием поверхностных пленок и твердых растворов газов в металле – газонасыщенных слоев с повышенной твердостью и хрупкостью. Кроме того, при определенных условиях может происходить сублимация, т.е. преобразование легирующих элементов, изменение химического состава приповерхностных слоев металла, образование микрорельефа на его поверхности и пр.

Каждый из данных физико-химических процессов может привести как к положительным, так и отрицательным, с точки зрения эксплуатационных свойств металла, последствиям, а их интенсивность и степень влияния на свойства во многом зависят от параметров технологической среды. Поэтому в практике термической и химико-термической обработки титановых сплавов, с одной стороны, пытаются свести к минимуму или прогнозировать отрицательные последствия высокотемпературного взаимодействия, а, с другой, – использовать эффекты взаимодействия для укрепления поверхностных слоев, создания функциональных пленок и т.д., осуществляя термообработку в контролируемых газовых средах. При термической и химико-термической обработке титановых сплавов в качестве контролируемых технологических сред чаще всего используют вакуум, инертный газ аргон, кислород и азотсодержащие среды.

Полученные львовскими специалистами результаты и выявленные закономерности сводятся к тому, что программируемое изменение температурно-временных и газодинамических параметров активной среды предопределяет определенную термодинамическую ситуацию на грани металл-газ. Это, в свою очередь, дает возможность управлять интенсивностью физико-химических процессов (оксидо- и нитрообразование, газонасыщение, сублимация) при высокотемпературном взаимодействии титановых сплавов с контролируемыми газовыми средами с получением, таким образом, приповерхностного слоя металла с регламентированными свойствами.

Новая разработка пополнила список исследований львовских физиков по авиакосмической тематике. Ранее здесь был разработан ряд уникальных методик по предварительной нагрузке и ресурсному испытанию опытных образцов, создано несколько высокопродуктивных, многопозиционных стендов для определения характеристик жаропрочности, высокотемпературной стабильности и теплостойкости сталей, сплавов и композиционных материалов на металлической основе в широком диапазоне температур.

В частности, сконструированы вакуумная шестипозиционная машина для кратковременных испытаний образцов при температурах до 1500 градусов С, двенадцатипозиционное оборудование для испытаний металлов на длительную прочность в вакууме и инертных газах при температурах до 1500 градусов С на базах до 10 тыс. часов, что обеспечивает высокую продуктивность, экономичность и абсолютную идентичность условий эксперимента для серийных образцов. Широко и успешно применяется разработанный в институте прибор для исследования новых, дефицитных и драгоценных материалов. Эти изобретения стали базовыми для производства испытательного оборудования для функционирования в жидкометаллических и агрессивных средах.

www.metalinform.com, www.ukrinform.com

 
© агенство "Стандарт"